
Adsorptieluchtdroger voor perslucht
Werkend principe
Maximale luchtinlaattemperatuur | 100 graden | Oliegehalte luchtinlaat | Minder dan of gelijk aan 0.1PPm |
Werkdrukbereik | {{0}}.5-1.0Mpa | Besturingsmodus | PLC-besturing |
Drukdauwpunt | -20 graad ~-40 graad | Stroom | Wisselstroom 220V/50HZ |
Druk verlies | Minder dan of gelijk aan 5 procent van de ontwerpwerkdruk | Werkcyclus | T=8 (h) |
Inlaattemperatuur koelwater | Minder dan of gelijk aan 32 graden |
Werkend principe
Adsorberende luchtdroger voor perslucht maakt volledige set van de warmte die door de compressor wordt gegenereerd in het samengeperste gas om het adsorbens te regenereren. Voor gewone zuigdrogers moet dit deel van de warmtebron op hoge temperatuur vóór gebruik worden afgekoeld, dus dit deel van de warmte wordt tevergeefs verspild en de compressiewarmteseriedroger maakt volledig gebruik van dit deel van de warmte om adsorbens te regenereren, dat is niet alleen zuinig, het stroomverbruik van de elektrische verwarming dat nodig is voor de serie droogmachines met microwarmte wordt verminderd en het gasverbruik in dit stadium wordt geëlimineerd. Daarom is dit product een goed energiebesparend product.
Producteigenschappen
● Speciaal adsorbens met hoge hygroscopiciteit wordt geselecteerd met uniforme vorm en grootte, hoge sterkte, laag dauwpunt. Minder stof en een lange levensduur;
● Het unieke luchtverdelingsontwerp zorgt ervoor dat de luchtverdeling uniform is wanneer de lucht op hoge temperatuur wordt verwarmd en geregenereerd, en ook de lucht op lage temperatuur wordt geadsorbeerd, zodat het adsorbens aan de rand van de droogmiddeltoren volledig kan worden benut en de tunnel stromingseffect kan worden vermeden;
● Laag drukverlies;
● Drie soorten drainagefuncties: vloeistofniveau, tijd en handmatige bediening;
Enkele suggesties voor de selectie van gasontvangers voor drukvaten
De belangrijkste functies van de luchttank zijn energiebesparing en veiligheid. De levering van een luchtopslagtank en de selectie van een geschikte luchtopslagtank moet worden overwogen vanuit het oogpunt van veilig gebruik van perslucht en energiebesparing. Bij het selecteren van een luchtopslagtank zijn veiligheid en energiebesparing belangrijk!
1. Gasopslagtanks geproduceerd door ondernemingen die GB150-2011 stalen drukvaten strikt implementeren, zullen worden geselecteerd; Volgens de relevante nationale voorschriften moet elke gastank bij het verlaten van de fabriek worden uitgerust met een kwaliteitsborgingscertificaat. Het kwaliteitsborgingscertificaat is het belangrijkste certificaat om de kwalificatie van de gastank te bewijzen. Als er geen kwaliteitsborgingscertificaat is, zelfs als de gastank goedkoop is, moet de gebruiker deze niet kopen om de veiligheid van het gebruik te garanderen.
2. Het volume van de luchtketel moet tussen 10 procent en 20 procent van de compressorontlading liggen, meestal 15 procent. Wanneer het luchtverbruik groot is, moet het volume van de luchtketel op passende wijze worden verhoogd; Als het gasverbruik ter plaatse klein is, kan dit minder zijn dan 15 procent, bij voorkeur niet minder dan 10 procent; Over het algemeen is de uitlaatdruk van de luchtcompressor 7 kg, 8 kg, 10 kg en 13 kg, waarvan 7 kg en 8 kg het meest worden gebruikt. Daarom wordt over het algemeen 1/7 van het luchtvolume van de luchtcompressor genomen als de selectienorm van de tankcapaciteit.
3. Wanneer de droger achter de luchtketel wordt geïnstalleerd, wordt de rol van de luchtketel volledig weerspiegeld, die de rol van buffering, koeling en spuien speelt. Het kan de belasting van de droger verminderen en wordt gebruikt voor de werkomstandigheden waarbij de luchttoevoer van het systeem uniformer is. De droger wordt vóór de luchtketel geïnstalleerd en het systeem kan een grote piekaanpassingscapaciteit bieden, die meestal wordt gebruikt voor werkomstandigheden met grote fluctuaties in het gasverbruik. 4. Bij het selecteren en kopen van gastanks wordt niet alleen aanbevolen om lage prijzen te betalen, maar ook om producten te selecteren van fabrikanten met een goede kredietwaardigheid. Tegenwoordig zijn de merken gasopslagtanks op de markt erg gemengd. Over het algemeen worden drukvaten ontworpen met een relatief hoge veiligheidsfactor. Drukvaten zijn ook uitgerust met veiligheidskleppen. Bovendien zijn de ontwerpnormen van drukvaten in China conservatiever dan die in het buitenland. Daarom is het gebruik van drukvaten over het algemeen zeer veilig.
Adsorptieluchtdroger voor perslucht PF-serie
Model | Lucht capaciteit | L | W | H | N.W | Droogmiddel gewicht | Diameter luchtaansluitleiding | Verwarmingsvermogen | Waterverbruik (m3/h) |
SDXY-30PF | 30 | 2700 | 1650 | 2610 | 2850 | 720 | DN80 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-40PF | 40 | 2900 | 1800 | 2658 | 3100 | 850 | DN100 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-50PF | 50 | 2900 | 1800 | 2695 | 3900 | 1300 | DN100 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-60PF | 60 | 3200 | 1800 | 2900 | 4300 | 1300 | DN125 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-80PF | 80 | 3500 | 1900 | 2904 | 4900 | 2050 | DN125 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-100PF | 100 | 3700 | 2100 | 2960 | 5700 | 2540 | DN150 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-120PF | 120 | 3900 | 2200 | 3071 | 7000 | 3050 | DN150 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-150PF | 150 | 4500 | 2630 | 3293 | 8500 | 3600 | DN200 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-180PF | 180 | 4500 | 2700 | 3340 | 10200 | 4200 | DN200 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-200PF | 200 | 4600 | 2800 | 3425 | 11400 | 4900 | DN200 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-220PF | 220 | 4600 | 2800 | 3483 | 12200 | 5600 | DN200 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |
SDXY-250PF | 250 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |||||||
SDXY-300PF | 300 | Gedetailleerde parameters en overleg met de fabrikant | |||||||
Ontwerp werkomstandigheden: werkdruk: 8 bar, inlaatluchtinlaattemperatuur: 120 graden,
drukdauwpunt: -40 graad
Waarom kan een luchtverbruik zuigdroger geen perslucht verbruiken?
Het basisprincipe van de adsorptiedroger zonder gasverbruik is vergelijkbaar met dat van het traditionele adsorptieproces met variabele temperatuur. Dat wil zeggen, het water dat door het adsorbens wordt geabsorbeerd in het adsorptieproces. Tijdens het regeneratieproces komt het gas met afvalwarmte hoger dan 110 graden van de compressor de droogtoren binnen als regeneratiegas. Afhankelijk van de thermische diffusie van hete lucht, wordt het regeneratiegas gescheiden van de droogtoren en voert het waterdamp uit de droogtoren om het geadsorbeerde water volledig te verwijderen. Om het bed af te koelen om te voldoen aan de adsorptiebehoeften in de volgende fase en om instabiliteit van het dauwpunt bij de luchtuitlaat als gevolg van de bedtemperatuur te voorkomen.
Anders dan bij de gewone droger, is de methode van koeling zonder gasverbruik om al het afvalwarmtegas hoger dan 110 graden in waterkoeler I eerst af te koelen tot 40 graden en vervolgens de regeneratietoren binnen te gaan als het regeneratiekoelgas om het adsorbens te koelen. Na afkoeling stijgt de temperatuur weer en wordt vervolgens gekoeld tot 40 graden in waterkoeler II en gaat dan de droogtoren in. Na adsorptie en droging stroomt het eruit. Er is geen luchtverbruik in het hele proces en er worden geen elektrische verwarmers, ventilatoren en andere energieverbruikende apparatuur gebruikt. Men kan zeggen dat de afvalwarmteregeneratiedroger zonder gasverbruik een echt energiebesparend product is.
De afvalwarmteregeneratiedroger gebruikt de warmte die wordt gegenereerd wanneer het gas wordt gecomprimeerd om het adsorbens in de droogtoren direct te verwarmen om het te desorberen. We weten dat ongeacht wat voor soort compressor het is, wanneer het gas wordt gecomprimeerd, het veel compressiewarmte zal genereren. Daarom moet de compressor, nadat hij het gas heeft gecomprimeerd, worden uitgerust met een koeler om het gas tot normale temperatuur af te koelen. Vervolgens wordt het naar de volgende apparatuur gestuurd om te drogen. Op deze manier wordt een grote hoeveelheid warmte-energie verspild. De restwarmte-regeneratiedroger gebruikt deze energie.
Door gebruik te maken van de warmte die wordt gegenereerd tijdens perslucht, wordt er geen perslucht verbruikt tijdens verwarming en regeneratie en wordt slechts 2 procent droge perslucht verbruikt tijdens koud blazen. De afvalwarmte van de compressor wordt volledig gebruikt om de regeneratie van het adsorbens te voltooien (de compressor kan ook de laatste koeler redden), en er zijn geen ventilator en elektrische verwarming nodig. Het kan 70 procent energie besparen. Vandaag, in de energiecrisis, is het inderdaad een ideale energiebesparende droger.
Populaire tags: adsorptieluchtdroger voor perslucht
Volgende
Warmteloze persluchtdrogerMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen









